주조공장에서 우질주형은 우질주물을 의미하고 알루미니움합금자동차부품은 비교적 낮은 원가와 비교적 높은 생산액과 리윤을 의미한다.
현재 국내 금형업종의 발전은 매우 빠르다. 알루미늄 합금 중력주조 금형생산공장만 해도 수백개 이상이다. 또한 자동차 제조업의 발전과 외자의 유입으로 금형생산공장은 규모나 기술력이 모두 날따라 증가하고있다.면서 수치제어 가공 설비의 보급과 응용을, 금형 가공 업종의 수준에 큰 차이 가 없고, 외국과 이미 많은 주형 공장 비교적 선진적인 측정 장비도 있지만 우리는 관리 수준, 디자인, 경영 이념과 국외 동업자도보다 격차, 금형 열처리 재료와 강화 수단도 선진국에 비해 훨씬 뒤 떨어 져 있다.
상황 주물 모형 생산공장 으로서는 실천경험이 있고 금형 제조도 알고 또 이해의 주조 공예 기술자들도 매우 부족하다. 그리고 또 검증 모형 조정 · 공예 금형 생산 과정에서 반드시 넘어야하 매의 성공에의 모형과 성숙 한 공예 기술은 오늘날 많은 력 량이 비교적 약 한 주조공장 원하다.
알루미늄 합금 자동차 부품 공장
금형의 표준화 및 금형 표준품의 응용은 금후 금형공업 발전의 필연적인 추세이다.이는 시작이 비교적 늦은 알루미니움합금중력주조에 있어서 더욱 그러하다.형타표준화를 보급하여야만 형타제조공장의 행위를 규범화할수 있으며 형타공장으로 하여금 질이 좋고 가격이 싼 표준에 맞는 형타제조를 제공하도록 추진할수 있다.동시에, 금형의 표준화 및 금형의 표준부품의 응용은 주조공장이 금형의 품질을 더 쉽게 감독하고, 또한 금형의 유지보수와 유지보수가 더 편리하게합니다.금형 표준품의 사용, 생산 규모 효과는 금형 업계에서 현재 다품종, 소대량, 낮은 생산 효율의 상황을 변화시키는데 도움이 될 것이며, 원가를 낮추고 생산성을 높이는데 도움이 될 것이다.
한마디로, 치수가 정확하고, 생산 효율이 높고, 사용과 유지보수가 편리한 것은 주형 업계와 주조 업계의 영원한 추구입니다.