알루미늄 합금 다이캐스팅 a. 다이캐스팅 파라메터 (parameter) 가 적당하지 않아 발생하는 금공기 구멍
다이 캐스팅 생산에서 다이 캐스팅 파라메터 선택이 적절하지 않은, 알루미늄 물 다이 캐스팅 형 충전 속도가 너무 빨리, 그래서 형강 내 기체가 완벽한 적시 안정적인 출출 형강 수 없고, 알루미늄 액체 흐름 알루미늄 액체 속에 말려들어 알루미늄 합금 표면 급속 냉각 때문에, 싸고 응축 알루미늄 쉘 안에, 배출 될 수 없어 큰 기공을 구성하였다.
b. 제품벽의 두께가 너무 커서 생긴 기공
제품의 형태에서는 흔히 벽두께의 차이가 너무 크고 흔히 제품의 형태를 변화시킬수 없다. 벽두께의 중심은 알루미니움수가 최종적으로 응결되는 당지이며 또한 기공이 가장 쉽게 발생하는 부위이다. 이런 벽두께의 기공은 기공을 분리하는것과 단축시키는 기공의 혼합체로서 일반적인 방법으로는 피할수 없다.
c. 정수로 기체의 질이 불량하여 기공이 생긴다
녹 알루미늄 합금 다이 캐스팅 생산 에서는 알루미늄을 액 붓다 온도에서 일반적으로 흔히 610 º c~660 º c이 온도에서 알루미늄 용해 액 중에서 많은 기체 (주로 수소), 수소 알 루 미니 움 합금의 용해도는 온도의 알 루 미니 움 합금과 밀접히 관계 된다.이 알루미늄 합금 응고시면 수소 분이 많이 있습니다기 포의 형태는 알루미늄 다이 캐스팅 건 속에 존재 한다.
d. 배기불량으로 기공이 생긴다
알루미늄합금 다이캐스팅 중 몰드의 배기 통로가 원활하지 않기 때문에 몰드의 배기 계획 구조가 불량하여 다이캐스팅시 형강내의 기체가 철저히 순조롭게 배출될 수 없어 제품의 일부 고정된 부위에 기공이 형성됩니다.이런 몰드형강내의 기체로 이루어진 기공은 크다가 작다가 하며 기공의 내벽은 알루미니움과 공기가 산화되는 산화색갈을 띠는데 수소가 배출된 기공과는 다르다. 수소가 배출된 기공내벽은 공기구멍보다 매끄럽지 못하고 산화색갈이 없으며 내벽은 회백색이다.
e. 알루미니움합금의 단축으로 기공 및 수축이 생긴다
알루미니움합금도 기타 자료와 마찬가지로 응결할 때 단축이 생기는데 주물온도가 높을수록 단축이 더 커지며 체적단축으로 인한 단일의 기공은 합금의 최종응결부위에 존재한다.불규칙적이며 심할 때는 그물 모양이다.
이상은 알루미늄 다이캐스팅 기공 용접 소개입니다. 여러분을 도울 수 있기를 바랍니다.